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一、目的和意義
如何合理利用稀土生產(chǎn)過程的這些含氟吸收液，關(guān)系到稀土生產(chǎn)企業(yè)的前景，也關(guān)系到當?shù)丨h(huán)境資源的保護，更關(guān)系到國家大力提倡的清潔生產(chǎn)工藝及資源綜合利用政策的貫徹執(zhí)行。將硫酸焙燒稀土尾氣吸收液分離硫酸后的氟化物經(jīng)氨中和可得到氟化銨，不但充分實現(xiàn)變廢為寶，大大提高稀土生產(chǎn)企業(yè)自身的經(jīng)濟效益和市場競爭力，而且將對保護我國的氟資源，增進稀土生產(chǎn)行業(yè)與氟化工行業(yè)的和諧快速發(fā)展，起到巨大的推動作用。
二、裝置的優(yōu)點
根據(jù)氟化銨溶液的物料特性，包括溶液的溶解度、蒸發(fā)溫度等的要求，結(jié)合我公司多年來制造蒸發(fā)裝置的經(jīng)驗，采用采用1效強制循環(huán)蒸發(fā)器，裝置能耗低、流程短、占地面積小、操作彈性大，系統(tǒng)操作可實現(xiàn)自動化控制、性能穩(wěn)定、維護簡單、可長周期連續(xù)運行。該裝置已經(jīng)在甘肅稀土新材料股份有限公司投入使用。
三、工藝流程
氟化銨溶液由上工序送來并進入預(yù)熱器，利用蒸發(fā)器的蒸汽冷凝液對料液進行預(yù)熱，以提高蒸汽的綜合利用率。經(jīng)預(yù)熱后的物料進入分離器，并用泵加壓后進入加熱器。同時濃度合格的料液送后工序。分離器的二次蒸汽進入表面冷凝器對其冷卻，不冷凝性氣體由水加噴射泵抽出，并產(chǎn)生真空。表面冷凝器所冷凝的工藝冷凝液進入工藝冷凝水罐，然后用泵外送。貯罐的液體經(jīng)循環(huán)泵加壓后進入水力噴射器將表面冷凝器的不凝性氣體抽出，并將氣流混合物流入貯罐。貯罐中的稀鹽酸送廢水處理工序。
出預(yù)熱器后的蒸汽冷凝液進入冷凝水貯槽，然后用冷凝水泵打到鍋爐房。
四、自動控制：
1.蒸發(fā)后氣體混合物溫度的控制：由蒸汽管道上的自動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)蒸發(fā)后氣體混合物溫度。蒸汽經(jīng)流量計計量。
2.分離器液位控制：由出料液的調(diào)節(jié)閥來實現(xiàn)其液位的控制。
3.真空度的控制：通過控制循環(huán)泵的功率來實現(xiàn)真空度的穩(wěn)定。
4.貯罐液位的控制：由外送廢水管的調(diào)節(jié)閥來實現(xiàn)液位控制。
5.進料流量控制：通過控制進料泵的功率來實現(xiàn)進料流量的控制。
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